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紡織助劑
有機硅具有獨特的硅氧鍵結構Si-O-Si，賦予較大的鍵角和鍵長，分子間作用力小，不像一般的有機分子容易結晶，因此，透氣性良好；其較高的鍵能，使有機硅聚合物具有突出的耐熱性和優(yōu)異的柔軟性；其分子鏈的螺旋結構和甲基伸向外側，使之具有極低的表面張力，良好的拒水功能；硅氫鍵（Si-H）具有較大的活性，能在高溫和金屬鹽作用下發(fā)生水解、縮合交聯(lián)成膜；有機硅季胺鹽的活性基團，有抗菌、防霉的功能，由于結構上的特殊性，而成為性能優(yōu)異、無氣味的紡織印染助劑。

塑料、橡膠
在塑料和橡膠行業(yè)，硅烷的獨特性質被用于提高性能和改善工藝性能。硅烷在橡膠和塑料的配方中充當填料的偶聯(lián)劑和分散劑，在聚丙烯的合成中充當聚合改性劑以提高等規(guī)度，在聚乙烯均聚物和共聚物的合成中充當交聯(lián)劑增加交聯(lián)點。

1. 橡膠混煉：由于在增強型橡膠中使用無機填料取代炭黑帶來的好處，硅烷在有機橡膠業(yè)界內得到了廣泛的應用，和使用炭黑相比，白炭黑和其他用于增強橡膠的無機填料能使橡膠獲得獨特更有益的物理和機械性能。2. 塑料配方：用于聚乙烯交聯(lián)制造電線護層材料：在含有過氧化物加熱到適當溫度的擠出機中，產生硅烷改性的含有三烷氧基甲硅烷基側鏈的聚乙烯。

鑄造
鑄造生產過程中，使用天然和合成樹脂作為型、芯砂粘結劑，但由于砂子和樹脂間的結構和性質差異很大，它們之間不易產生化學鍵結合，也不能相互滲透和溶解，主要是靠界面上分子間的相互吸引力，因此，單純地增大面積和數量是不夠的，鑄造材料中通常用偶聯(lián)劑來增強粘結作用，即增強樹脂?！傲＝缑骈g的聯(lián)結力。加入硅烷偶聯(lián)劑不僅能提高樹脂砂的強度，并能將樹脂和砂粒通過化學反應有機結合，降低成本。作為強度要求不是很高的場合，部分氨基硅烷的高沸物在降低成本上考慮也得到了廣泛的應用。

涂料、油墨　　　

硅烷在無機和有機組分之間形成共價鍵的獨特能力和硅氧結合的內在穩(wěn)定性，硅烷賦予這些材料具有抵御物理、化學、環(huán)境和熱降解等性能。

硅烷單體以有機官能烷氧基硅烷的形式廣泛用于涂料，起粘結促進劑、顏料處理和交聯(lián)劑的作用。無機烷基官能團和多種有機官能基團結合，使有機聚合物和無機表面（如染料、填充物、玻璃和金屬材料）形成共價鍵但為了獲得來自硅烷的優(yōu)性能，硅烷的反應性官能團和可水解的烷氧基官能團必須和涂料或油墨中有機聚合物的化學性質相匹配。

玻璃纖維增強材料
玻璃極容易親水，能把水份吸附到界面之上，從而導致玻纖和樹脂之間結合力的減弱，硅烷偶聯(lián)劑是玻璃纖維增強聚合物的關鍵組分之一，能起到改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能的作用，大大提高了玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能，目前，在玻璃纖維中使用硅烷偶聯(lián)劑已相當普遍，用于這一方面的硅烷偶聯(lián)劑約占其消耗總量的60％以上，依據成膜樹脂化學結構的不同，普遍應用于玻纖的偶聯(lián)劑品種是環(huán)氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基等帶反應官能團的硅烷。

膠粘劑　　　

為改善有機膠粘劑的某些性能(如干/濕粘結力、機械性能、儲存穩(wěn)定性、耐熱性、耐潮性、耐候性等)，或是為降低有機膠粘劑的成本，經常要在膠粘劑中加入一些無機填料。如果填料預先用硅烷偶聯(lián)劑加以處理，因填料表面的極性基團與硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生了化學反應，從而可大大減少了填料與樹脂的結構化作用，不僅使填料對膠粘劑基體樹脂的相容性和分散性大大提高，而且顯著降低了體系的粘度，因而可增大填料用量。對于玻璃、二氧化硅之類表面帶有大量羥基的填料，而對于碳酸鈣、石墨等表面不帶羥基的填料，則完全無效。

填料改性　　　

填料現(xiàn)已逐漸變成重要的有機聚合物添加劑和改性劑，對降低生產成本和提高產品的性能起著重要的作用，填料表面的羥基通常是親水的，和有機聚合物呈現(xiàn)出不相容的特性，如烷氧基硅烷適合用于處理礦物的表面，礦物表面的羥基和硅烷水解產生的羥基縮合，硅烷上的有機端朝外，這樣就使礦物在聚合物中更好的分散開來，不容易團聚，可提高樹脂和填料的偶聯(lián)，甚至可使填充物變成增強添加劑。硅烷化處理可以通過以下方式改善產品的工藝性能、力學性能和持久性。